Hệ thống xử lý nước siêu lọc 4000L/H Màng PVC / PAN / PVDF

Hệ thống xử lý nước siêu lọc Nhà máy xử lý màng UF 4TPH
 
Siêu lọc là một trong những kỹ thuật tách màng được thúc đẩy bởi áp suất.Với mục đích tách các phân tử lớn và nhỏ, kích thước lỗ của màng nằm trong khoảng 20-1000A°.Bộ siêu lọc sợi rỗng (màng) có ưu điểm là mật độ lấp đầy cao trên mỗi đơn vị thùng chứa và diện tích nhỏ.
 
Siêu lọc là một công nghệ tách màng áp lực, nghĩa là dưới một áp suất nhất định, các phân tử nhỏ của chất tan và dung môi thông qua một khẩu độ nhất định của màng, trong khi các phân tử lớn của chất tan không thể xuyên qua, để lại ở một bên của màng, vì vậy rằng vật liệu cao phân tử đã được tinh chế một phần.Siêu lọc là một trong những kỹ thuật tách màng được thúc đẩy bởi áp suất.Với mục đích tách các phân tử lớn và nhỏ
 
Thông số kỹ thuật củaHệ thống xử lý nước siêu lọc
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Quy trình xử lý của hệ thống xử lý nước siêu lọc
 
Nước thô → bể chứa nước ban đầu (do người mua cung cấp) → máy bơm nước thô → bộ lọc đĩa → bộ lọc than hoạt tính → bộ lọc an ninh 5μm → thiết bị siêu lọc → bể chứa nước tinh khiết (do người mua cung cấp) → điểm cấp nước

Trong quá trình siêu lọc, các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu quả siêu lọc chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau:
① Áp suất vận hành.Trong quá trình siêu lọc, một lớp gel được hình thành ở giao diện của màng.Khi áp suất vận hành tăng đến một giá trị nhất định, thông lượng thấm sẽ không tăng khi áp suất tăng, do đó áp suất vận hành phải phù hợp.Áp suất quá cao sẽ không những không làm tăng dòng thấm mà còn làm nén hoặc làm hỏng màng.Hoạt động siêu lọc thực tế nên được thực hiện gần dòng thấm quan trọng, trong đó áp suất vận hành khoảng 0,5 ~ 0,6MPa.
② Vận tốc chất lỏng nạp.Việc tăng tốc độ dòng chảy của vật liệu và chất lỏng có thể làm trầm trọng thêm sự hỗn loạn của dòng chất lỏng trên bề mặt màng, điều này có lợi cho việc làm chậm quá trình phân cực nồng độ và cải thiện khả năng xử lý của thiết bị.Tuy nhiên, nếu tốc độ dòng chảy của vật liệu và chất lỏng quá cao, chi phí vận hành của hệ thống sẽ tăng lên cùng với sự gia tăng mức tiêu thụ năng lượng.Do đó, tốc độ dòng chảy của vật liệu và chất lỏng phải được kiểm soát trong phạm vi thích hợp.Nói chung, tốc độ dòng chảy của chất lỏng siêu lọc là 1 ~ 3m/s.

③ Tiền xử lý chất lỏng nguyên liệu.Để đảm bảo hoạt động bình thường và ổn định của hệ thống siêu lọc và nâng cao hiệu quả siêu lọc, cần phải xử lý sơ bộ chất lỏng vật liệu trước khi siêu lọc.Đối tượng chính của tiền xử lý chất lỏng vật liệu là chất lơ lửng và giá trị pH, phương pháp tiền xử lý theo tính chất của chất lỏng vật liệu và cần được lựa chọn, có thể được sử dụng phù hợp để lọc, đông máu hóa học và điều chỉnh pH, ​​khử trùng, hấp phụ than hoạt tính và các phương pháp khác.
(4) Nhiệt độ vận hành.Nhiệt độ vận hành của hệ thống chủ yếu ảnh hưởng đến độ nhớt của chất lỏng vận hành.Trong điều kiện vật liệu của màng và chất lỏng được xử lý cho phép, việc tăng nhiệt độ vận hành có lợi cho việc tăng hiệu suất truyền khối và cải thiện dòng thấm.
⑤ làm sạch màng.Khi thông lượng thấm của màng suy giảm đến một mức độ nhất định, nó là cần thiết để làm sạch.Các phương pháp làm sạch màng bao gồm làm sạch thủy lực, làm sạch dược phẩm và làm sạch cơ học, cần được xác định theo tính chất của màng và chất lỏng vật liệu xử lý cũng như loại thành phần màng.
 

 

Câu hỏi thường gặp:
 

1.Các loại màng siêu lọc là gì?

Màng siêu lọc sợi rỗng, màng siêu lọc sơn điện di, màng MBR dạng rèm, màng MBR dạng tấm, màng siêu lọc dạng ống

2.Chế độ hoạt động của màng siêu lọc là gì?

Chế độ hoạt động: loại áp suất bên trong, loại áp suất bên ngoài

3.Vật liệu vỏ của màng siêu lọc là gì?

Chất liệu vỏ: ABS, PVC, PMMA, thép không gỉ